不管是什么布袋除尘设备,算质量再好,但是如果不定期进行维护和清理的话,它还是会被侵蚀然后淘汰,甚至会对我们的人身造成影响。日常维护流程有哪些呢,接下让我们一起来了解一下。
1、要定期的检查控制阀、脉冲阀以及定时器等产品的的动作情况。在袋式除尘器中比较常见故障是脉冲阀橡胶膜片的失灵,这样会直接的影响清灰时候的效果,该设备属于外滤式,袋内装骨架,检查的时候要检查到固定滤袋的零件是否牢固,滤袋的张力是不是达到要求,支撑框架是否光滑,以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴,且油水分离器经常清洗,以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。
2、在滤袋安装的时候,要检查到使用的后掉袋、松口、磨损等情况发生,这样对运行后的烟囱的排放情况有很好的判断。
3、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
4、防止结露在使用的过程中yao 注意到袋室内的温度不要在以下,要是在鲁甸以下的话,滤袋会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,让除尘器在使用的时候压降过大,没有办法继续进行。所以在使用的时候要保障袋室内的温度,这样可以达到很好的使用效果。
设备维护流程,定期维护不仅会增加机器的工作效率,还会减少很多不可靠因素,并且增加设备的使用寿命,间接来说也是节约了成本,所以说设备维护也是不可少的一个流程。






除尘器如何延长滤袋寿命
当含尘气体从进风口进入除尘器,首先碰到进出风口中间的斜隔板及挡板、气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗,起到预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。
含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积在滤袋上的粉尘越来越多,因而使滤袋的阻力逐渐增加,通过滤袋的气体量逐渐减少,为了使除尘器能正常工作,所以要把阻力控制在限定范围内(一般为140-170毫米水柱),这时当阻力升到限定范围的时候,由脉冲控制仪发出指令按顺序触发各电磁阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔经管喷射到各对应的滤袋内,滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀,使积在滤袋外表面的粉尘脱落滤袋得到再生。
被清掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体,由于积附在滤袋上的粉尘定期清除。被净化的气体正常通过,确保除尘器的正常工作。

破碎机除尘器工作时抗冲击、挤压、摩擦等反应,机械作用产生部分热能可以使粉料温度上升,但变化不会太大,可以采用以普通涤纶毡作除尘布袋的脉冲袋式除尘器。壳体可不用保温。由于冲击式破碎机产品粒度较细,加上机内高速气流的扰动,进除尘器气体含尘浓度可达100g/m3,远远大于挤压式破碎机(<20g/m3),所以在过滤风速的选择上应小于挤压式破碎机以免造成微细粉尘穿袋。
破碎机除尘器的主要特点:
1、粉尘排放可控制在30mg/Nm3以下。
2、可处理100g/Nm3以下的高浓度粉尘。
3、密封措施,漏风系数小于2﹪。
4、结构设计,单位体积过滤面积大,设备体积小。
5、清灰方式,延长滤袋的使用寿命。
6、关键部位质量可靠,使用寿命长。
7、性能稳定,自动化程度高,日常维护管理简单。
破碎机除尘器经过市场的严格选控留下来的才是经典,其组成部分是由进风管、排灰斗、防落袋网、上箱体、维修门、花板、滤袋、骨架、喷吹管、脉冲阀、气包、排风机及操控柜等组成。
